Гофрокартон: упаковка, не теряющая актуальности с ХІХ века

Каждый товар нуждается в упаковке, а особенно такие виды продукции, которые приходится часто транспортировать, так как главной функцией тары и упаковки является защитная.

Идеальный материал для тары и упаковки – гофрокартон. В упаковке из гофрокартона товар отлично сохраняется, не повреждается при транспортировке, не теряет качества даже на протяжении длительного хранения на складе.

Гофрокартон является одним из наиболее популярных во всем мире упаковочных материалов. Для производства гофрокартона используется бумага  и картон – экологически чистые материалы. Как правило, гофрокартон состоит из трех слоев: двух плоских слоёв картона (топлайнеры) и одного слоя бумаги между ними, имеющего волноообразную (гофрированную) форму (флютинг). Такая структура обеспечивает гофрокартону отменные показатели жесткости и сопротивления. Чтобы эти показатели были еще больше, делают пяти- и семислойную конструкцию гофрокартона, где слои бумаги и картона чередуются один за другим.

Изначально, в середине ХІХ века, гофрированная бумага использовалась в качестве подкладки для шляп. Потом этот материал использовали для упаковки стеклянных бутылей. Первая машина для производства гофрокартона была выпущена в 1882 году в США.

Оборудование для производства гофрированного картона и его изготовление первоначально производилось в небольших мастерских, а в дальнейшем на крупных машиностроительных предприятиях разных фирм, частично или полностью специализировавшихся на изготовлении нового типа оборудования.

17 января 1882 г. американец Роберт Томпсон получил патент на трехслойный гофрокартон, который первоначально изготовлялся путем приклеивания вручную плоского слоя в виде листов или формы заготовок.

В следующем году была открыта первая в Европе фабрика по производству гофрокартона. Машины для производства гофрокартона поставлялись в Европу из Лондона.

С начала XX столетия производство гофрированного картона охватило весь мир.


Технология производства гофрокартона

Технологический процесс производства гофрокартона предусматривает несколько операций. Для производства 2-х слойного гофрокартона:

• · установку рулонов бумаги и картона на раскатные устройства;
• · размотку рулонов бумаги и картона;
• · увлажнение бумаги для гофрирования и предварительный подогрев бумаги и картона;
• · гофрирование бумаги;
• · нанесение клея на вершины гофрированной бумаги с одной стороны;
• · склеивание гофрированной бумаги с картоном для плоских слоев с образованием двухслойного гофрокартона;
• · организацию запаса двухслойного гофрокартона.
•   Для производства 3-х и 5-ти слойного гофокартона производят следующие операции:
• · установку рулонов картона на раскатные устройства;
• · предварительный подогрев картона;
• · нанесение клея на клеильном станке;
• · склеивание двухслойного гофрокартона с предварительно нагретым лайнером с образованием трехслойного или пятислойного гофрокартона;
• · сушку гофрокартона.

После размотки полотно бумаги подается к гофропрессу, где бумага гофрируется при помощи двух валов, нагревающихся паром, и на вершины гофр с одной стороны наносится крахмальный клей. Полотно картона после подогревателя поступает к гофропрессу, где гофрированная бумага и картон соединяются, в результате чего получается двухслойный гофрокартон.

Затем полотно двухслойного гофрокартона укладывается в виде петель для создания некоторого запаса и бесперебойной работы гофроагрегата. После накопителя полотно двухслойного гофрокартона проходит подогреватель и подается на клеильный станок, где наносится крахмальный клей и двухслойный гофрокартон соединяется с другим полотном картона, образуя трехслойный гофрокартон.

Для производства пятислойного гофрокартона в гофроагрегате предусмотрен второй гофропресс.

Склеенный гофрокартон поступает в сушильную часть гофроагрегата, где он отдает лишнюю влагу и прочно склеивается между слоями. На выходе установлены ротационные ножницы, которые необходимы для удаления некондиционной заготовки и обеспечения перехода на следующий заказ (изменения размера заготовки)

Готовое полотно гофрокартона поступает в специальный рилевочно-резательный автомат, где разрезается на полосы заданной ширины с одновременным обрезом кромки и нанесением линий последующего сгиба листа для формирования ящика. Далее полотно разрезается на листы заданной длины, образуя полностью готовую к дальнейшей обработке заготовку трехслойного гофрокартона.

Дальнейшая обработка листов происходит на перерабатывающих линиях.