Как выбрать оборудование для производства промышленной химии

Может показаться, что рынок промышленной химии в Украине буквально переполнен. Но в реальности сегодня создается множество фирм, которые предлагают потребителю новые продукты и занимают первые места в своих рыночных сегментах. Поэтому, это довольно выгодный и прибыльный бизнес, которым можно заняться с относительно небольшими вложениями. И стоит разобраться, как открыть свое производство промышленной химии.

С чего начать

Во - первых нужно понять, что практически все химические продукты имеют в своем составе агрессивные вещества, которые наделяют их определенными свойствами:

• разъедание;
• токсичность;
• коррозийность;
• абразивность;
• воспламеняемость;
• даже взрывоопасность.

Поэтому промышленные химические производства могут работать лишь под жестким контролем действующего законодательства со всеми его ГОСТами, регламентами, требованиями, предписаниями и т.д. И в первую очередь нужно их изучить. После этого можно приступать к более интересным шагам — подбору и обустройству помещения и выбору оборудования.

Помещение

Под производственной площадкой нужно понимать не просто все цехи с агрегатами, которые там есть и где выполняются определенные технологические процессы, а и все офисы, склады, бытовки и т.п. В ГОСТах для заводов по изготовлению промышленной химии четко прописаны допустимые площади в зависимости от объема самого производства. Этих предписаний нужно четко придерживаться, ведь они построены на основе учета массы различных факторов и считаются наиболее оптимальными.

К примеру, если вы решили заниматься изготовлением моющих средств, а ваше оборудование позволяет выпускать до 4-х тонн продукции в 24 часа, то помещение для производства должно иметь площадь порядка 160 м. кв. и размещаться на первом этаже здания. Высота производственного помещения при этом, должна составлять не менее 3-х метров, а стены, пол и потолок должны иметь влагостойкое покрытие. Например:

• Для стен хорошим решением станет монтаж панелей из каких-либо полимерных материалов или использование моющихся красок.
• Для потолков лучше выбрать самое дешевое решение — водоэмульсионную краску.
• Для полов в нашем случае нет ничего лучше “мощной” бетонной заливки.

Кроме того, в помещении обязательно должна работать продуманная система вентиляции, а каждое рабочее место нужно обеспечить хорошей освещенностью в любое время суток.

Сырье и технология

От выбора сырья и его свойств зависит весь производственный процесс и успех фирмы. Если сырье будет низкокачественным, оно может испортить оборудование и привести к финансовым потерям. В “лучшем” случае ваш завод просто будет производить продукт низкого качества, который 100% недолго продержится на рынке.

Технология влияет на организацию пространства внутри завода, на расположение внутри него различных устройств, подведение к рабочим местам инженерных систем и т.д. Поэтому крайне важно еще и подобрать правильную технологию, которая обеспечит вашему предприятию максимальную производительность и высокую рентабельность.

Оборудование

Здесь можно выделить 3 основных типа агрегатов, которые вам необходимы:

• Устройства для приготовления продукта.
• Фасовщики.
• Укупорщики.

Устройства для приготовления продукции

В изготовлении промышленной химии к наиболее важному оборудованию относятся агрегаты, которые выполняют:

• гомогенизацию;
• перемешивание компонентов;
• нагрев вещества до необходимой температуры;
• подготовку сырья;
• и т.п.

Самый главный агрегат на таком заводе — реактор. Он может дополнительно оснащаться рубашками для подогрева, мешалками, насосным загрузочным оборудованием и т.д.

Дозаторы

Фасовочные устройства разделяются на типы в зависимости от консистенции вещества, с которым они могут работать. К примеру, для дозирования жидких веществ по типу средства для мытья кафеля или окон лучше приобретать насосы - фасовщики. Если же придется работать с каким-то густым продуктом, например, с жидким мылом или средством для мытья посуды, необходимо брать дозаторы с поршневой разливной системой.

Есть на рынке также и универсальные дозаторы, способные работать с веществами любой густоты и узкопрофильные модели, которые используются, к примеру, только для розлива пенных продуктов. Для наших целей нужно выбирать устройства еще и по материалу, так как при производстве промышленной химии они будут контактировать с агрессивными веществами. Оптимальный вариант — коррозиестойкая нержавеющая сталь марки 316 L.

Укупорочное и этикетировочное оборудование

Участок линии розлива, где выполняется закрутка тары, называется укупорочным. На нем, как правило, устанавливаются различные:

• укупорщики;
• этикетировщики;
• картонажные агрегаты;
• устройства групповой запайки;
• маркировщики;
• и т.д.

Все это оборудования должно герметизировать емкость с продуктом и придавать ему “потребительский” внешний вид. Благо, на рынке есть масса всевозможных решений для выполнения этих процессов и можно найти укупорщики под любые типы распространенных крышек (например, Capper Pv). Дополнительно укупорщики могут оснащаться системами ориентации крышек, накопительными столами, сменными насадками и т.д.

Этикетировщиков на рынке также очень много и здесь нужно опираться на тип этикеток, с которыми вы планируете работать, а также метод их наклеивания на тару. Продукты, которые уже готовы к отправке на точку продажу, обычно помещаются в коробки с помощью картонажных агрегатов или оборачиваются в термоусадочную пленку на аппарате групповой или поштучной запайки.