Сварочная проволока для полуавтомата

Сварка полуавтоматом представляет собой одну из самых популярных разновидностей сварки, при которой процесс сваривания производится посредством сварочной проволоки, автоматически подаваемой в зону сварки. Полуавтоматическая сварка считается универсальной, так как с ее помощью удается соединять металлы, имеющие разную толщину. Сам процесс производится в среде защитных газов.

Этот тип сварки позволяет соединять разнообразные сегменты для изготовления металлических конструкций.

Принцип работы полуавтомата

В процессе сваривания металлических деталей в зону соединения производится подача электродной проволоки. Сюда же посредством газового редуктора подается активный газ, который защищает расплавленный электродный и основной металл от отрицательного влияния воздуха. Высокое качество получаемого сварного шва достигается за счет быстрого поджига дуги.

Проволока для сварки полуавтоматом

Неотъемлемым расходным материалом, используемым в разных режимах сварочных работ, выступает проволока (ее еще называют присадкой). Чаще всего она предлагается в катушках разного размера. Иногда ее упаковывают в полиэтиленовые пакеты либо картонные коробки. При условии, что присадка хранилась вне упаковочной тары, перед использованием ее необходимо просушить при температуре двести градусов по Цельсию.

Чтобы сделать грамотный выбор проволоки для полуавтомата, нужно отталкиваться от компонентов, применяемых в сварочном процессе.

Разновидности присадок. Преимущества и недостатки каждого вида

1. Порошковая

Такая сварочная проволока характеризуется высокой производительностью и непрерывностью электрода, который состоит из порошкового сердечника и удерживающей его металлической оболочки, проводящей ток и обеспечивающей непрерывность плавления.

Преимущества:

• превосходная плотность тока;
• скорость расплавления;
• позволяет создавать смеси.

Недостатки:

• удовлетворительное ударное сопротивление;
• низкая жесткость металлической оболочки;
• необходимость в более высоком сварочном токе.

2. Активированная

Эту разновидность присадки часто применяют для выполнения сварочного процесса с использованием углекислого газа и его смесей. Ее изготавливают из порошка, которым на семь процентов наполняют стержень для сварки.

Преимущества:

• устойчивость горения дуги;
• проволока с легкостью поддается перегибанию;
• обеспечение надлежащей защиты от тепловых потерь в зоне сварки.

Недостатки:

• при отсутствии защитной газовой среды не может использоваться для сваривания;
• затраты, связанные с использованием технического газа.

3. Проволока сплошного сечения

Эта разновидность расходного материала обрела широкое распространение для выполнения сварки в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Такая присадка может быть стальной, или же изготовленной из сплавов в сочетании с медью либо алюминием. Кроме этого различают наплавочную проволоку, омедненную и предназначенную для сваривания.

Преимущества:

• применяется в качестве расходного материала для изготовления присадочных прутков и сварочных стержней;
• бюджетная цена.

Недостатки:

• при низком сварочном токе запрещено выполнять соединение металла;
• получившийся шов нуждается в обязательной обработке.

Выбор оптимальной проволоки для полуавтомата. На что обратить внимание?

Ключевой критерий, на который следует ориентироваться при подборе присадки для полуавтоматической сварки, – тип соединяемых материалов и их химический состав. Если речь о работе с цветными и тугоплавкими металлами, то проволока в каждом конкретном случае подбирается индивидуально.

Выбор сварочной проволоки определяется такими факторами:

• цель использования;
• скрупулезный подбор химического состава, важно, чтобы он не отличался от состава заготовки;
• температура обрабатываемого металла и плавления должны совпадать, допустимы лишь минимальные отклонения;
• качество материала, из которого она изготовлена.