Топливные пеллеты: нюансы изготовления энергоемкого топлива

В наше время топливные гранулы, по праву, считаются дешевым твердым топливом. Данный материал производят посредством прессования измельченных древесных сухих отходов. Популярность этого топлива обусловлена тем, что пеллеты используются в специальных котлах с автоматической подачей. Это позволяет минимизировать участие человека в процессе отопления помещения.

Сегодня топливные пеллеты активно используются не только для обогрева жилых зданий, но также и промышленных объектов. Топливо представлено большим количеством положительных характеристик, которые существенно отличают гранулированное топливо от иных разновидностей. Предлагаем остановиться на том, как осуществляется изготовление данного биотоплива.

Плюсы использования топливных пеллет

Люди, которые применяют этот вид топлива для отопления собственного здания, называют самое главное преимущество – стоимость. Но на этом параметре достоинства топливных пеллет не заканчиваются. Важно вспомнить также про:

• изготовление топлива без химикатов;
• высокий уровень теплотворности гранул из древесины – приблизительно 5 кВт в час (одного килограмма сырья);
• энергосодержание всего 1 кг топливных гранул соответствует 0,5 л дизеля;
• низкую зольность – масса золы равна 0,4% от веса гранулированного топлива;
• минимальную пожарная опасность.

Данные качества способствуют тому, что сегодня топливные пеллеты относятся к самым перспективным разновидностям топлива. Стоимость биотоплива не зависит от изменения мировых цен на нефтепродукты, поэтому остается на достаточно стабильном уровне.

Технология производства гранулированного топлива

Производство древесных пеллет осуществляется с помощью прессования экологически чистого сухого сырья. Этот процесс заключается в том, что мелкие опилки продавливаются через специальную матрицу посредством роликов. Численность таких роликов может отличаться в разных прессах, так как обязательно учитывается производительность оборудования.

Принцип прессования представлен следующими аспектами:

• первый ролик выполняет прокатку древесных опилок;
• второй компонент – придавливает сырье;
• третий – продавливает опилки;
• четвертый ролик проталкивает материал через специальные отверстия;
• пятый элемент – подчищает.

Это значит, что зазор каждого последующего ролика по отношению к матрице существенно уменьшается. После прохождения всех этапов, процедура повторяется, что позволяет производить хорошо прессованные и энергоемкие топливные гранулы с минимальными потерями. Правильное хранение, транспортировка твердого топлива обеспечивает его эффективность в различных сферах.