ЖЖ інфо » Статті » Шопінг » Будівництво |
Одним из основных преимуществ лазерной резки перед другими способами обработки металлической поверхности является возможность резать материалы любой формы и размеров, будь то листовой металл, проволока, трубы. К тому же, для лазерной резки не требуется дополнительного оборудования, кроме обрабатывающей аппаратуры, что позволяет значительно сэкономить средства при производстве, а также сократить временные затраты.
Резка металла лазером является бесконтактной. По сути, лазер не производит какого-либо механического воздействия на металл, он лишь генерирует тепло и разогревает его до высоких температур. В результате чего происходит испарение металла и его образование в виде тонкой струи. Затем данная струя движется по заданной траектории и формирует деталь или заготовку. Технология получила широчайшее распространение в промышленности.
К основным преимуществам лазерной резки относятся:
Так, стоимость самой лазерной машины относительно небольшая, к тому же она не требует специальных знаний и навыков, что значительно удешевляет производство. При этом точность обработки деталей очень высокая. Имея в распоряжении лазерную установку можно получить даже самые труднодоступные места.
Кроме того, для производства одной и той же детали достаточно одной лазерной резки, так как не требуется ее дополнительная обработка. Для примера сравним стоимость лазерной резки и механической обработки. Механическая обработка стоит намного дороже лазерной резки. При этом время обработки детали может быть в несколько раз больше. Лазерная резка имеет свои ограничения, которые связаны с техническими характеристиками самого станка.
Как правило, для лазерной резки используется оборудование с мощностью порядка 6 киловатт, а это значит, что материал, который предназначен для резки, должен иметь толщину, составляющую несколько сантиметров.
Автор: Егор Мокрицкий, редактор рубрики "Будівництво" на ЖЖ.info