На что обратить внимание при выборе сварочных электродов

Качество сварки влияет на долговечность изделий и конструкций. Выбору расходников важно уделить особое внимание. Существует ряд пунктов, которые необходимо изучить перед покупкой. Подробные данные о классификации сварочных электродов и способах приобретения указаны здесь.

Как выбирать

Ручная электродуговая сварка предусматривает расходники, соответствующие параметрам:

• вид металла или сплава;
• тип ремонтируемой конструкции;
• род тока;
• качество.

Профессионализм работника играет немаловажную роль при заказе услуг. Их делят на 4 вида, которые зависят от наносимого покрытия:

• основной (Б) с карбонатом кальция и магния для получения прочного шва;
• рутиловый (Р) с диоксидом титана, кремнием и кислородом для обеспечения повторного поджига и стабильности горения дуги низкоуглеродистой стали;
• кислый (А) с железом, кремнием, марганцем для исключения появления воздушных каналов;
• целлюлозный (Ц) с целлюлозой и смолами органического происхождения, используемый для сварки в вертикальном положении.

Выбор изделий основывается на подборе, исходя из основного назначения. Толщина металла влияет на толщину стержня. Чтобы не появлялись швы пор в металле, необходимо учитывать предельные значения тока, предусмотренные на упаковке. Толщина электрода, которая меньше 1,5 мм, не допускается для дуговой сварки.

Сила сварочного тока

Работа электродов идет с помощью постоянного или переменного тока. Сила сварочного тока влияет на качество сварки, поэтому уделяют внимание:

• толщине изделий;
• положению сварки;
• длине дуги;
• числу слоев шва.

Учитывается, что 1 мм диаметра соответствует 20-30 Ампер тока. Определение качественной покупки учитывает особенности и внешние характеристики:

• срок годности;
• качество обмазки без крошения или заводского брака;
• равномерное нанесение покрытия на сердечник.

При условии правильного хранения изделия имеют бессрочное время использования и транспортировки. При нарушении предписанного режима рекомендовано пройти прокаливание для снижения содержания влаги в структуре электрода. Это позволит исключить обсыпание обмазки, залипание стержня.

Перепады температуры и высокая влажность губительны сказываются на качестве деталей. Появление мелких дефектов, загрязнений, налета или ржавчины, дефектов, осыпания обмазки и залипание стержней указывает на некачественные изделия.